非標(biāo)自動化設(shè)備廠|非標(biāo)自動化設(shè)備|瑞科光學(xué)檢測設(shè)備：

汽車光學(xué)影像篩選設(shè)備適用于檢測汽車螺絲外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。四只CCD攝影機(jī),產(chǎn)品100%在線自動檢測。可加裝輪裂檢測系統(tǒng),篩選螺絲頭部側(cè)裂。

二.汽車光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選項(xiàng)：1.螺絲頭部高度、寬度 2.針深、塞孔 3.螺牙底徑、牙外徑 4.牙距檢測 5.斜牙、搓牙不良6.螺絲長度 7.頭部有無電鍍8.針孔同心度 9.頭上頂部裂痕 10.頭部側(cè)裂 11.頭部真圓度

三.汽車光學(xué)影像篩選設(shè)備機(jī)械尺寸規(guī)格表

螺絲線徑 ?8.0-?16.0mm

螺絲頸下長度 ?125-?250mm

頭部外徑 ?10-?35mm

頭部厚度 ?5-?30mm

篩選精度 ±0.03mm●

篩選速度 60-100/PPM 工業(yè)級電腦 機(jī)臺外觀: 鋁擠型 使用氣壓 5kg/ c㎡

凈 重 1360kgs

機(jī)器尺寸 L: 1500mm W: 1650mm H: 2200mm

歡迎各位新老客戶來電來函咨詢!提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，本公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供佳的產(chǎn)品質(zhì)量解決方案和幫助。  

使用全自動產(chǎn)品與零件檢測篩選機(jī)的理由：

1.      讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。

2.        讓您的客戶信心倍增。

3.        讓您的生產(chǎn)效率大為提高。

4.      讓您的材料報(bào)廢率顯著減少。

5.      讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低。

6.      讓您的檢測速度提升到600-1200只/分鐘。

非標(biāo)自動化檢測設(shè)備制造系統(tǒng)技術(shù)方案包括如下幾方面內(nèi)容：

　　1、根據(jù)加工對象的工藝分析，確定加工工藝方案;

　　2、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，核算生產(chǎn)能力，確定加工設(shè)備品種、規(guī)格及數(shù)量配置。

　　3、按工藝要求、加工設(shè)備及控制系統(tǒng)系統(tǒng)性能特點(diǎn)，對國內(nèi)外市場可供選擇的工件輸送裝置的市場情況和性能價(jià)格狀況進(jìn)行分析，后確定出工件輸送及管理系統(tǒng)方案。

　　4、按工藝要求、加工設(shè)備及刀具更換的要求，對國內(nèi)外市場可供選擇的刀具更換裝置的類型作綜合分析，后確定出刀具輸送更換及管理系統(tǒng)方案。

　　5、按非標(biāo)自動化檢測設(shè)備目標(biāo)、工藝方案的要求，確定必要的清洗、測量、切削液的回收、切屑處理及其他特殊處理設(shè)備的配置。

　　6、根據(jù)非標(biāo)自動化檢測設(shè)備目標(biāo)和系統(tǒng)功能需求，結(jié)合計(jì)算機(jī)市場可供選擇的機(jī)型及其性能價(jià)格狀況，以及本企業(yè)已有資源及基礎(chǔ)條件等因素，綜合分析確定系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)及配置方案。

　　7、根據(jù)非標(biāo)自動化檢測設(shè)備的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)管理基礎(chǔ)水平及發(fā)展水平及發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定出數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方案。如果企業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)一步推廣應(yīng)用CIMS技術(shù)，則統(tǒng)籌規(guī)劃配置商用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是合理的，也是必要的。

　　8、根據(jù)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備的規(guī)模及企業(yè)技術(shù)發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定通信網(wǎng)絡(luò)方案。

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